ものづくり補助事業成果事例集
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当社のオイルパルスレンチは業界シェア70%を誇る主力製品だが、開発から30年以上経過して海外模造品も販売され、年々高度化する顧客ニーズを満たす事も難しくなってきた。問題点・改善点を解消し、より良い製品を製造するため、現行の機構を完全に刷新する新型オイルパルス機構の開発を行い、改めて当社の優位性を確保する計画を進めた。新機構の量産体制を構築するにあたり、技術流出防止を目的として主要部品を自社生産する必要があったが、現有設備では部品の特殊形状加工に対応しきれない等、加工能力が大幅に不足していた為、本事業において新型複合加工機の導入を行った。新型複合加工機導入に際し、想定する部品加工の工程に仕様変更があり、所要加工時間を単純比較すると現有機とほぼ同程度の加工時間に収まったが、新型加工機のバーフィーダーを利用する事で24時間無人運転による連続稼働が可能となり、工程間の停滞の解消と3倍以上の生産性を確保出来た。また、所要加工時間は同程度とはいえ、寸法精度や加工表面の粗さは改善されており、手仕上げ時に発生していたカエリ取り工程も、必要性の有無を検討する程度に加工時点で除去できており、想定以上の成果を得る事が出来たため、新機構を有する新製品の量産体制が完成した。事業の背景開発後30年を経過している主力機構の刷新事業の成果生産効率向上による量産体制構築27〈事業計画名〉 コスト競争力と省エネ性能を高めた新製品の開発・量産計画平成29年度補正新機構技術流出防止の為の内製化生産効率向上により量産体制の完成瓜生製作 株式会社

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